- Ana Sayfa
- Kurumsal
- Ürünler
- Markalar
- Çözümler
- Vega
- Wenglor
- Özel Yağlama Teknolojileri
- Enerji Verimliliği Projeleri
- Paketleme ve Dolum Makineleri
- Endüstriyel Vanalar ve Kullanım Alanları
- Endustri 4.0
- Endüstriyel Vanalarda Performans ve Dayanıklılık: Aktif Mekatronik’in Mühendislik Çözümleri
- Endüstriyel Yağlama Sistemlerinde Verimliliği Artıran Çözümler
- Endüstriyel Valflerde Performans ve Güvenilirlik: Üretim Hattı İçin Mühendislik Çözümleri
- Otomasyon Sistemlerinde Valflerin Kritik Rolü ve Doğru Uygulama Yöntemleri
- Endüstriyel Bağlantı Elemanlarında Güvenilirlik ve Performans: Üretim Süreçlerinde Doğru Seçimin Önemi
- İletişim
- Mesaj
Basınçlı Hava Tasarrufu
Güçlü enerji yönetimi, pnömatik sistemlerin ve bileşenlerin
verimliliğini artırır. Kademeli basınçlı hava kaybına karşı koruma
sağlar ve yeni teknik gelişmeleri entegre ederek performansı kalıcı
olarak artırır. Kesin analizler, azaltılmış enerji maliyetlerinin
temelini oluşturur.
Hava Paradır
Festo Energy Saving Services ile daha düşük işletme maliyetleri
Basınçlı
hava, endüstrideki en önemli enerji kaynaklarından biridir. Yalnızca
Almanya'da yaklaşık 62.000 basınçlı hava sistemi çalışıyor. Bununla
birlikte, sistemlerin izleme ve kontrol olmaksızın kurulması nadir
değildir - gerçek bir dezavantaj, çünkü basınçlı hava maliyetlerinin
%79'u yalnızca elektrik enerjisi için tedarik ve işleme maliyetlerine
atfedilebilir. Kompresörler, dağıtım sistemleri ve pnömatik tahrikler
doğru şekilde boyutlandırılsa bile, sızıntılar genellikle 600 l/dk'ya
kadar kayıplara neden olur. Sadece hava, diye düşünebilirsiniz. Ancak
basınçlı hava kayıplarında 100 l / dak azalma bile yılda 1000 Euro'ya
kadar tasarruf sağlar.
Bununla birlikte, nasıl tasarruf
edileceğine dair çok az bilgi olduğundan, büyük tasarruf potansiyeli
genellikle kullanılmadan kalır. Çoğu durumda, kayıp kaynaklarının
belirlenmesine yönelik teknik ekipman da mevcut değildir. Çoğu zaman,
sınırlı zaman kaynakları ve günlük işlerde belirsiz sorumluluklar,
enerji tasarrufu önlemlerinin uygulanmasını engeller. Festo Enerji
Tasarruf Hizmetleri tam da bu noktada devreye giriyor. Basit araçlarla
basınçlı hava tüketimini kontrol etmeye ve optimize etmeye yardımcı
olurlar. Başlangıçta her zaman, kompresörden uygulamalara kadar tüm
zayıf noktaları ortaya çıkaran tüm basınçlı hava sisteminin kapsamlı bir
envanteri ve analizi vardır.
Enerji maliyetlerini azaltın
Optimum
kaçak yönetimi ile maliyet sürücülerinin hiç şansı yok. Anında
giderilen her sızıntı, basınçlı hava maliyetlerini düşürür. Fraunhofer
Enstitüsü ISI ("Avrupa Birliği'nde Basınçlı Hava Sistemleri", 2000)
tarafından yapılan bir araştırmaya göre, tek başına sızıntıların ortadan
kaldırılması toplam tasarruf potansiyelinin yaklaşık %42'sini
sunmaktadır. Etkili kaçak yönetiminin bir parçası olarak, bir uzman
basınçlı hava sisteminde kaçak olup olmadığını kontrol etmek için bir
ultrasonik dedektör kullanır ve her birini gerekli yedek parçalar gibi
tüm teknik verilerle birlikte kaydeder. Bu dokümantasyon, potansiyel
tasarruflar için bir ana plan görevi görür. Gerekli tüm onarım
önlemlerini açıkça gösterir ve uzun vadeli tasarrufları kısa vadeli
onarım maliyetleriyle karşılaştırır.
Basınçlı hava tüketimini optimize edin
Gittikçe
daha fazla şirket, yeni sistemler için merkezi bir seçim kriteri olarak
hassas basınçlı hava tüketimi bilgilerini kullanıyor. Ayrıntılı bir
basınçlı hava tüketimi analizi ile geleneksel yöntemlere kıyasla %50'ye
varan tasarruf sağlarsınız. Basınçlı hava tüketimi analizi, işletime
almadan önce - çalışma sırasında ve makine dururken - sistemin tam
tüketimini belirler. Bu, basınçlı hava beslemesinin optimum şekilde
boyutlandırılmasını sağlar ve aşırı yük nedeniyle basınçlı hava ağının
çökmesini önler. Özellikle önemli: Basınçlı hava tüketimi analizi,
baştan büyük boyutlu ve dolayısıyla çok pahalı bir basınçlı hava
şebekesi için gereksiz maliyetleri önler.
Hizmet ömrünü artırın
Optimum
basınçlı hava kalitesi, pnömatik sistemler için uzun bir hizmet ömrü
sağlar ve işletme maliyetlerini kalıcı olarak düşürür. Örneğin yağ, su
veya kir parçacıkları yoluyla basınçlı hava kalitesinin aşılması veya
altına düşmesi pnömatik bileşenlerin hizmet ömrü üzerinde olumsuz bir
etkiye sahiptir. Sonuç, artan enerji ve işletme maliyetleridir. Festo
Energy Saving Services'ın basınçlı hava kalitesi analizi, kalan yağ
içeriğini ve basınç çiylenme noktasını ölçer, zayıf noktaları belirler
ve filtreyi daha kısa aralıklarla değiştirmek gibi iyileştirme önerileri
geliştirir. Optimize edilmiş bakım, ortalama %35 tasarruf potansiyeline
ulaşır.
Basınçlı havadan tasarruf edin
İdeal olarak, tasarruf önlemleri basınçlı hava kaynağı olan kompresörlerle başlar. Basınçlı hava üretiminin enerji analizi, - 24 saatlik bir süre boyunca - ayrıntılı elektrik ve basınçlı hava tüketim profillerinin yanı sıra basınç seviyesi sağlar. Kompresör çalışma sürelerinin geliştirilmiş bir döngüsü, kullanım derecelerini optimize eder. Esnek uygulama senaryoları, gerekli olmayan kompresörleri geçici olarak kapatır ve güç kaynaklarını özellikle verimli bir şekilde dağıtır. Bu sayede mevcut kompresör gücü optimum şekilde kullanılır. Makine dururken verilen basınçlı hava miktarının ölçümü, hesaplanan kaçak kaybını ve dolayısıyla tüm basınçlı hava sisteminde olası tasarrufları belirler.
Bu nedenle, şirketler için basınçlı hava sistemlerinin sürünen enerji kaybını, çalışma süreleri boyunca hassas analizlerle görünür hale getirmeleri faydalı olacaktır. Sonuçlar optimizasyon önlemlerinde hızlı bir şekilde uygulanırsa, her gün değerli enerji tasarrufu sağlarsınız. Festo Energy Saving Services'ın deneyimli uzmanları, profesyonel uygulamalarında bunu tekrar tekrar deneyimliyor ve sistem zayıflıklarını tam olarak nerede arayacaklarını biliyorlar. Şirketler, profesyonel analizleri ve iyileştirme önlemleri sayesinde her gün paradan tasarruf ediyor.
Festo web sitesinden alıntıdır.
https://www.festo.com/tr/tr/e/journal/hava-paradir-id_31317/